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Sylaith Special Steel Co. Ltd. acelera la transformación hacia una fabricación verde e inteligente

Sylaith Special Steel Co. Ltd. acelera la transformación hacia una fabricación verde e inteligente

2025-08-01


[- ¿Qué es?, 1 de agosto]En respuesta a los objetivos climáticos mundiales y los avances tecnológicos, las principales empresas siderúrgicas de todo el mundo están experimentando transformaciones significativas Este cambio tiene como objetivo reducir las emisiones de carbono, mejorar la eficiencia y mantener la competitividad en una industria en rápida evolución.

1Adopción de la producción de acero verde

La siderurgia tradicional, que contribuye en gran medida a las emisiones mundiales de CO2, está siendo reimaginada con alternativas sostenibles:

Fabricación de acero a base de hidrógenoEmpresas como:ArcelorMittaly- ¿Cuál es el problema?están invirtiendo en plantas de hierro reducido directo (DRI) alimentadas por hidrógeno para reemplazar los altos hornos dependientes del carbón.

Captura y almacenamiento de carbono (CCS):El punto de partida(Corea del Sur) yAcero Baowu(China) están probando tecnologías CCS para atrapar las emisiones de las instalaciones existentes

Oficios de producción de energía: Empresas como:Nocor(EE.UU.) están expandiendo el uso de FEA, que se basa en la chatarra reciclada y la energía renovable, reduciendo las emisiones hasta en un 75% en comparación con los métodos tradicionales.

2Digitalización y fábricas inteligentes

La industria está aprovechando las tecnologías de la Industria 4.0 para optimizar las operaciones: 

Inteligencia artificial y mantenimiento predictivo:El acero Tata(India) utiliza IA para predecir fallos de equipos, reduciendo el tiempo de inactividad en un 20%

Automatización y robótica:Grupo HBIS(China) despliega vehículos autónomos y brazos robóticos en almacenes, mejorando la seguridad y la logística.

Blockchain para las cadenas de suministro:Acero JFE(Japón) rastrea las materias primas a través de la cadena de bloques para garantizar el abastecimiento ético y la transparencia.

3Desafíos y perspectivas de futuro

A pesar de los avances, siguen existiendo obstáculos:

Los altos costos: El hidrógeno verde y la CCS requieren un capital masivo; los gobiernos deben subsidiar la I+D.

Dependencia de la cadena de suministro: La infraestructura de reciclado de chatarra de acero necesita una ampliación para apoyar el crecimiento de la FEAG.

Los expertos de la industria predicen que para2030Ya está.30% de la producción mundial de aceroEl desarrollo de las tecnologías de la información y la comunicación podría ser bajo en carbono, con herramientas digitales que aumenten la productividadEntre el 15 y el 20%.

Cita de Analista:
"La supervivencia de la industria siderúrgica depende de la descarbonización.Las empresas líderes en tecnología verde dominarán los mercados del futuro".-Monica, Sylaith. -Estoy bien.¿Qué quieres decir?elel gerente.

Contacto con los medios:
El hielo
Whatsapp: +8618036002589
Wechat: 86-18036002589
El correo electrónico: sales04@slssteel.com
Teléfono: 86-18036002589
Bienvenido a visitar nuestro sitio web oficial: http://www.alloyaluminiumsheet.com

 

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[- ¿Qué es?, 1 de agosto]En respuesta a los objetivos climáticos mundiales y los avances tecnológicos, las principales empresas siderúrgicas de todo el mundo están experimentando transformaciones significativas Este cambio tiene como objetivo reducir las emisiones de carbono, mejorar la eficiencia y mantener la competitividad en una industria en rápida evolución.

1Adopción de la producción de acero verde

La siderurgia tradicional, que contribuye en gran medida a las emisiones mundiales de CO2, está siendo reimaginada con alternativas sostenibles:

Fabricación de acero a base de hidrógenoEmpresas como:ArcelorMittaly- ¿Cuál es el problema?están invirtiendo en plantas de hierro reducido directo (DRI) alimentadas por hidrógeno para reemplazar los altos hornos dependientes del carbón.

Captura y almacenamiento de carbono (CCS):El punto de partida(Corea del Sur) yAcero Baowu(China) están probando tecnologías CCS para atrapar las emisiones de las instalaciones existentes

Oficios de producción de energía: Empresas como:Nocor(EE.UU.) están expandiendo el uso de FEA, que se basa en la chatarra reciclada y la energía renovable, reduciendo las emisiones hasta en un 75% en comparación con los métodos tradicionales.

2Digitalización y fábricas inteligentes

La industria está aprovechando las tecnologías de la Industria 4.0 para optimizar las operaciones: 

Inteligencia artificial y mantenimiento predictivo:El acero Tata(India) utiliza IA para predecir fallos de equipos, reduciendo el tiempo de inactividad en un 20%

Automatización y robótica:Grupo HBIS(China) despliega vehículos autónomos y brazos robóticos en almacenes, mejorando la seguridad y la logística.

Blockchain para las cadenas de suministro:Acero JFE(Japón) rastrea las materias primas a través de la cadena de bloques para garantizar el abastecimiento ético y la transparencia.

3Desafíos y perspectivas de futuro

A pesar de los avances, siguen existiendo obstáculos:

Los altos costos: El hidrógeno verde y la CCS requieren un capital masivo; los gobiernos deben subsidiar la I+D.

Dependencia de la cadena de suministro: La infraestructura de reciclado de chatarra de acero necesita una ampliación para apoyar el crecimiento de la FEAG.

Los expertos de la industria predicen que para2030Ya está.30% de la producción mundial de aceroEl desarrollo de las tecnologías de la información y la comunicación podría ser bajo en carbono, con herramientas digitales que aumenten la productividadEntre el 15 y el 20%.

Cita de Analista:
"La supervivencia de la industria siderúrgica depende de la descarbonización.Las empresas líderes en tecnología verde dominarán los mercados del futuro".-Monica, Sylaith. -Estoy bien.¿Qué quieres decir?elel gerente.

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